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通過式拋丸機

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產品介紹:工作原理:
通過式拋丸機能連續不間斷工作,對各類鋼材料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種連 續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便,只需將鋼材料裝載上機

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產品詳情

工作原理:
   通過式拋丸機能連續不間斷工作,對各類鋼材料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種連 續通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便,只需將鋼材料裝載上機器,按下啟動按鈕,經過一個短時間的循環周期后,系統將處理好的材料自動卸下,即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料。特殊拋頭能進一步提升產能,大幅度增強拋丸性能和耐磨損力。
  通過式拋丸機可與其他一些操作,如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統進行整合,以提供客戶全套式處理設備。加配輸送鏈和交叉傳送系統,能進一步提高生產率。
  通過式拋丸機產品以其高度可靠性,使用壽命長和不斷進步的工程設計,及性能一流的迪砂拋頭而聞名。拋丸機秉承了一貫的產品優勢,代表了無與倫比的生產力和高效能。如配備拋頭系統(替換其標準配備的拋頭),能讓您的生產力得到很大程度地提升。拋頭代表了目前最先進的技術,大大地提高了拋丸機性能和拋頭耐磨損能力。
  拋丸機提供無與倫比的高性價比,是理想的清理設備。用拋丸機進行機械除銹,已在生產中獲得了認可并得到廣泛的應用。 設備組合系統使工藝過程可靠,經濟,確保了工件要求的清潔度。DISA拋丸機系統自動化程度高,配備用戶指定的裝料和卸料單元。整個系統可以作為獨立的   設備或整合到整個除銹和防腐處理生產線上。
特點:
  1.設計簡單,符合流水線生產要求; 
  2.改善生產連續化過程; 
  3.輸送距離短(沒有產品中間的存儲過程); 
  自從拋丸過程整合到整個自動化生產線上,操作成本大大降低;

工藝流程:
   本清理機為步進式雙工位拋丸清理機。其具體工作過程如下:
   裝零件→關門→拋丸清理→開門→步進→卸零件→裝零件→拋丸清理工件在兩掛吊具的吊裝下進入拋丸清理室,當進入拋丸清理區后,懸鏈自動停止,同時大門關閉,兩掛工件在各自的工位上在自轉機構的驅動下自轉,同時高效拋丸器對工件進行拋丸清理,清理完畢,彈丸控制器停止供丸,大門打開,工件在懸鏈輸送系統的驅動下被輸送出拋丸清理室,同時未被清理的兩掛工件被輸送進拋丸清理室,重復以上過程,對工件進行高效率的拋丸清理。

設備組成及主要配置:
   通過式拋丸機是二工位懸鏈步進式拋丸清理設備,主要由拋丸清理室、氣動開關門、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、懸鏈輸送機(無級調速)、工件自轉機構(無級調速)、除塵系統和控制系統等部分組成。本設備的大部分板焊件均經過拋丸處理,提高了防銹性能。
      1拋丸清理室
     拋丸清理室的側壁設計6臺大功率拋丸器總成,分2個工位,每個工位三個拋頭,保證對被清理工件進行全面的拋丸清理(參看拋射圖)。室體內襯防護板均采用ZGMn13護板:拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上,盡量減少彈丸的空拋,從而最大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內防護板的磨損。
     清理室頂部吊鉤行走槽處采用護板、多層抗磨膠版、并且底層為耐沖擊的聚胺脂板密封,頂部尼龍刷組成迷宮式密封帶,結構精巧,以杜絕彈丸反彈至室體外。同時室體頂部懸鏈吊鉤行走的部位,我們采用活動密封板的方式來進行密封。同時拋丸室進出口密封附室我們采用彈性夾鋼耐磨橡膠板密封。
       2拋丸器總成
      拋丸器總成由拋丸器、電機、等組成。 本機共有6臺拋丸器,迪砂公司拋丸器技術生產的高效拋丸器,它具有下述優點:
      高效:特殊的分丸輪結構,拋丸比能可達到16.5kg/min·kw。
      ①葉片裝拆迅速;②采用單圓盤葉輪,穩定性好,拋射區集中,拋丸均勻。 ③本拋丸器中的葉片、分丸輪、定向套等,采用高鉻耐磨材料,經特殊熱處理工藝制作而成,使葉片重量差控制在5克之內,大大降低拋丸器運行時的噪聲,延長了易損件的壽命。④外形美觀、結構精致、制造維修方便,噪聲低。⑤拋丸器上安裝有限位裝置:在打開拋丸器頂蓋進行檢修時,保證設備不能啟動,從而保護檢修人員的安全。
      3丸料循環凈化系統
     丸料循環凈化系統可分為循環系統和丸料分離凈化系統,由螺旋輸送器、溜丸管、斗式提升機、丸砂分離器、氣動供丸閘閥、輸丸管等組成。
     ①螺旋輸送器:螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸(螺旋葉片采用16Mn材料)、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件已實現系列化,通用性、互換性高,性能穩定可靠,整個螺旋軸采用焊后整體加工,從而保證了螺旋軸兩端的同軸度,提高了運行穩定性。
     ②斗式提升機:斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。為了保證工作時輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成鼠籠型,這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現象,又降低了提升皮帶的預緊力,延長了提升膠帶的使用壽命。同時提升機設有一套漲緊裝置。當皮帶松弛時,通過調節提升機上部兩側的調整螺栓,可以漲緊皮帶。提升機的下部軸上裝有脈沖輪,可檢測跟蹤提升機的工作狀態,一旦出現提升機轉不動或打滑等故障,可及時將信號反饋至PLC處理,保證設備的安全運轉。

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